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名称:GAG片材
编号:Pro20084715311
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时间:2008-4-7 15:05:02
购买:
GAG片材
  GAG是三层复合片材是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材,特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。

产品特性:
·透明性佳
    ——透明度可达90%以上,质感佳,适用于要求高透明度的制品。
 
·优异的耐冲击强度及刚性
    ——材质坚硬耐用,即使于低温-40℃时物性亦佳;适于高耐冲击强度的用途。
 
·加工性优良
    ——可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式,也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化,外观亮丽。
 
·热成型性佳
    ——不需预热即可成型,精度高,收缩率约0.5%;深成型性佳,不破裂且厚度均一。
 
·环保
    ——可回收使用不污染环境。
 
·食品卫生性优
    ——材质为PETG,可符合所有主要之食品规定,如FDA或BGA等,适用于食品容器包装等用途…

·耐油脂及耐化学性优
    ——对于酸、碱、油类等均不受侵蚀。
 
·低燃烧性
    ——耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。

GAG 卷裝制品规格表:
厚度(MM)
可制宽度(MM)
重     量
颜  色
0.20~1.2
500~1000
100LB, 110LB, 45KG, 50KG
蓝色,透明

·  锯 ———————————————————————————————
   一般使用速度快,粗齿锯片较合适,圆盘锯的切削速度以4500rmp较佳,不过为避免板材溶融,速度应尽可能调高,并固定住板材以减少振动,使锯的边缘不致太粗糙。
   其他裁切方法有刮刀,手锯,带锯等工具,最佳裁切方法仍须视实际情况,来判断裁切工具或方法来提高工作效率。
   板材锯割后,必须将边缘抛光后使用,以避免锯割后可能留有微小裂痕而造成板材开裂。可用以下方法抛光。机械抛光:用机械抛光器抛光板材边缘,应使边缘尽可能地平整。锯割后的边缘会因过于粗糙而很难进一步机械抛光。在部件上轻轻加压,用恒定的推进速度推过抛光面。火焰抛光:锯割后,再修除毛边、接口边缘、铣刻边缘,并且/或者用钻石抛光,为获得最佳效果,可用较冷的火焰(如丁烷或丙烷)进行抛光。火焰抛光的效果极大程度上与技巧有关,移动速度越均匀,抛光效果越好。但火焰处理方法会使板材边缘变脆。 溶剂抛光:可用二氯甲烷,应避免溢出并注重技巧。
 
·  冲床加工 ———————————————————————————
  对3mm以下的板材,冲孔可获得最佳的视觉效果。孔的质量取决于冲床的机加工公差、冲切能力以及刀片的倾角。
 
·   ——————————————————————————————
  建议使用专为塑料设计的钻头。
 
·  铣刻 ——————————————————————————————
  使用双槽直切,可获得最佳铣刻效果。
 
·  修复 ——————————————————————————————
   普通热风枪可用来修复板材表面刮划。应避免过热而造成板材局部翘曲,可在不重要部位先练习一下。

·  热成型 ————————————————————————————
  热成型前,PETG板材无需预干燥。用普通的成型技术即可容易地成型,如传统的真空成型、热或冷弯、以及柱塞辅助、气胀和快速反吹等一系列方法。
   — 使用比亚克力及PC板材更低的炉温成型。
   — 建议将板材加热至110o-120℃, 根据厚度适当调节,并掌握好成型时间(10—钟)。
—     对拉伸比大的模具,采用柱塞辅助成型法。
 
·  在模具上开一个适当的出模角度(>3o-5o),有助于最终制品的脱模 ——
   — 将制品冷却至较低温度(<55℃)才移出成型系统,以避免制品翘曲。热弯时,应于弯曲之处局部热至107℃,可得到较佳的效果,可于常温下直接弯曲板材,弯曲处仍可维持透明,无应力发白。
 
·  粘接 —————————————————————————————
  溶剂粘接较常用于PETG板材相同材质间的粘接,许多大众化溶剂均可使用,如甲乙酮、二氯甲烷、四氢呋喃、Weld-On 7、或RHW-29,还可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制(1:1为起始点调配)的混合剂。
   — 使用合适的溶剂,好的粘接技术,适当的凝固时间,会获得一个透明无雾感、无气泡、强度好、且经久耐用的接口。
— 无论是用毛细管原理的粘接技术,还是其他方法,部件必须在无外力下很好地合在一起,不留有可见缝隙。
   — 不宜用甲乙酮、四氢呋喃来粘接板材边缘。
   — 不宜用溶剂粘接PETG板材与其他材料(如亚克力或PC板材),溶剂过量会造成接口发雾。
 
·  粘合剂粘接适合于PETG板材与不同材质的粘接,如亚克力或PC板材,或表面不平滑的相同材质间的粘接 ———————————————————
   — 可使用腈基丙烯酸酯类粘合剂、二组元丙烯酸粘合剂、二组元聚氨酯类粘合剂、二组元环 氧树脂类粘合剂以及Weld-On 42,但视具体制品的要求而自行决定,包括最终使用要求,或有无食品接触要求等。
   — 粘接前用细号砂皮纸轻轻打毛待粘合的表面,以提高粘合强度。
   — 在粘合剂凝固过程中,须用夹具固定零件,并使用正确的压力及时间(参照粘合剂生产商的建议)

·  印刷 —————————————————————————————
   将油漆、增粘剂及稀释剂混合,并根据油漆制造商的建议使用。
   板材表面清洁时,应避免使用烈性溶剂,如氯化烃类和甲酮。
   涂漆之前,先用一块清洁柔软的布清洁板材表面,亦可将麂皮侵有Lacryl206清洁剂或相近的溶剂或异丙醇与水的1:1混合剂,用来清洁板材表面。
 
使用适当的油漆及相关产品:
— 对喷涂,可用Lacryl400系列油漆,或用丙烯酸为主树脂的油漆。
   用Lacryl 205T稀释剂稀释。
   用Lacryl 494 PETG 增粘剂增粘。
   若需带有板罩,可用Sign strip板罩。
   清除喷散的油漆,可用Lacryl 205T清洁剂或99%异丙醇。
  
— 对丝印,可用表面张力<38 DYNE的油墨。
   对丝印及热成型制品,可用 Lacryl 800系列油墨。
   对丝印但不热成型制品,可用Lacryl 898 PETG底漆。

使用清洁剂和油漆时,应注意工作环境通风良好。
请参照Spraylat公司有关Sign strip和Lacryl技术手册上正确的油漆步骤。
欢迎将加工使用情况反馈我公司, 以便及时研讨解决遇到的工艺技术问题。

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