APET板材
APET板材是公司最早开发并生产的塑料板材之一，产品具备优良的气密性、保久性及耐化学性；透明性佳，燃烧时不会产生任何有毒气体具有较高的环保性，同时符合美国食品药物管理局 (FDA) 及日本厚生省食品卫生法标准成为了用于食品方面的最安全材料。用于各种加工、展示或陈列、真空成型等用途。
产品特性：
·透明性佳
——透明度可达87%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。
·优异的耐冲击强度及刚性
——材质坚硬耐用，即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途。
·加工性优良
——可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。
·热成型性佳
——不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
·环保
——可回收使用不污染环境。
·食品卫生性优
——材质为APET，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装等用途…
·耐油脂及耐化学性优
——对于酸、碱、油类等均不受侵蚀。
·低燃烧性
——耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物
产品规格：
|
厚度（MM） |
宽×长（MM） |
颜 色 |
|
1.0~3.0 |
1220×2440
2000×4200 |
透明、乳白、磨砂、黄、红、蓝等 |
加 工 说 明
· 锯 ——————————————————————————————
一般使用速度快，粗齿锯片较合适，圆盘锯的切削速度以4500rmp较佳，不过为避免板材溶融，速度应尽可能调高，并固定住板材以减少振动，使锯的边缘不致太粗糙。其他裁切方法有刮刀，手锯，带锯等工具，最佳裁切方法仍须视实际情况，来判断裁切工具或方法来提高工作效率。
· 钻孔及冲床加工 ————————————————————————————
可使用普通的木工机械加工，例如桌上型钻孔机，也可使用冲床冲孔，因A-PET透明板具耐冲击性佳，故非常适合冲床加工；尤其是若将板加热至40℃后，可得更好的效果。
· 粘接 —————————————————————————————
粘着剂的选择应结合强度要求而有所不同，适合的粘着剂包括环氧树脂，PU，Silicon及UV硬化树脂等，但仍请参照粘着剂厂商之使用方法来使用。
· 成型 ——————————————————————————————————
万事杰APET板深成型能力佳，厚度一致且不易破裂，收缩率低（0.5%）；理想之成型温度为140℃，其他塑胶板的成型模亦能适用。 加热到150℃，板即产生结晶，由透明转而乳白不透明，即可成型为C-PET，其耐热性提高，耐化学性也提升。
热弯时，应于弯曲之处局部热至110℃，可得到较佳的效果，可于常温下直接弯曲板材，弯曲处仍可维持透明而不白化。
· 印刷 ————————————————————————————— 印刷性优，适用于现用的印刷方法，如网印、丝印等，亦可使用其他塑胶板用的油墨印刷，效果极佳。
物理性能：
|
项目 |
试验方法 |
单位 |
试验值 |
|
比重 |
ASTM D-1050 |
kg/m3 |
1.33 |
|
抗拉强度 横向 |
ASTM D-638 |
MPa |
53.0 |
|
抗拉强度 纵向 |
ASTM D-638 |
MPa |
52.4 |
|
伸长率 |
ASTM D-638 |
% |
266 |
|
拉伸弹性模量 |
ASTM D-638 |
MPa |
2200 |
|
弯曲强度 |
ASTM D790 |
MPa |
2200 |
|
弯曲弹性系数 |
ASTM D790 |
kg/cm2 |
20000 |
|
热变形温度 |
ASTM D648 |
℃ |
75 |
|
透光度 |
ASTM D1003 |
% |
87 |
注：上述资料系试验值，仅供客户选择参考，非品质标准亦不作任何商业证明使用。
耐化学性能：
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化学品名 |
Chemical |
耐化性 Solution resistance |
|
醋酸 |
Acetic Acid(40%) |
◎ |
|
丙酮 |
Acetone |
○ |
|
硫酸铝 |
Aluminum Sulphate |
◎ |
|
氨水 |
Ammonia(10%) |
○ |
|
戊基醋酸 |
Amyl Acetate |
○ |
|
戊基乙醇 |
Amyl Alcohol |
◎ |
|
苯 |
Benzene |
△ |
|
安息酸 |
Benzoic Acid(Solid) |
◎ |
|
苯甲基醋酸 |
Benzyl Acetate |
△ |
|
苯甲基乙酸 |
Benzyl Alcohol |
△ |
|
丁基醋酸 |
Butyl Acetate |
△ |
|
丁基乙醇 |
Butyl Alcohol |
◎ |
|
丁基硬酯酸 |
Butyl Stcarate |
◎ |
|
四氯化碳 |
arbon Tetrachloride |
◎ |
|
柠檬酸 |
Citric Acid |
◎ |
|
乙醇腊 |
Celyl Alcohol |
◎ |
|
氯仿 |
Chloroform |
△ |
|
邻苯二甲酸盐 |
Ci-alkyl Phthalate |
◎ |
|
清洁剂 |
Detergents |
◎ |
|
二乙基乙醇 |
2-Ethyl Ethanol |
◎ |
|
乙基醋酸 |
Ethyl Acetate |
△ |
|
甲醛 |
Formaldehyde(40%) |
◎ |
|
蚁酸 |
Formic Acid(30%) |
◎ |
|
香叶醇 |
Geraniol |
◎ |
|
乙二醇 |
Glycol |
◎ |
|
丙三醇 |
Glycerine |
◎ |
|
氢酸 |
Hydrobromic Acid(50%) |
◎ |
|
氢氯酸 |
Hydrobromic Acid(10%) |
◎ |
|
氢氟酸 |
Hydrobromic Acid(60%) |
○ |
|
过氧化氢 |
Hydrogen peroxide |
◎ |
|
异丙醇 |
Isopropyl Alcohol |
◎ |
|
润滑油 |
Lubrication Grease and Oils |
◎ |
|
甲醇 |
Methyl alcohol |
◎ |
|
矿物油 |
Mineral oil |
○ |
|
石腊 |
Paraffin |
◎ |
|
汽油 |
Petrol |
◎ |
|
碳酸钠 |
Sodium Garbonate |
◎ |
|
氯化钠 |
Sodium Chloride |
◎ |
|
氢氧化钠 |
Sodium Hydroxide |
△ |
|
硫酸 |
Sulphuric Acid(30% dilute) |
◎ |
|
甲苯 |
Toluene |
◎ |
|
酒石酸 |
Trataric Acid |
◎ |
|
二甲苯 |
Xylene |
◎ |
|
氯化锌 |
Zinc Chloride |
◎ |
◎代表优 Completely non-erosive
○代表可 Slightly erosive
△代表劣 Unusable
◆上表为测试数值，仅供参考用。
Testing value of the above list for reference only. | 
